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為何珠子(中間)會有分模線? 原因:   1. 當珠子在塑膠射出機射出型成完珠子之後,未做拋光處裡,或是未完成整個拋光程序, 就立即市場上銷售. 所以你常常會看到市場很多便宜的珠子為何都會有分模線,就是因為他們省掉很多的拋光程序的費用,所以才會導致成你買到的珠子是劣質品!

通常這況有分成幾個原因:   1.使用劣質的膠原塑料,或是使用太多次級塑膠原料.   2.在室外經過長時間(連續幾個月)日曬雨淋,會導致產生所謂的粉化的情形.   通常我們可自行判別,如果在珠子已在包裝袋裏面,但是珠子已經是不正常的霧霧狀態,哪就表示這珠子可能是有問題的!   或是這珠子本身已作成成品了,在室外經過長時間的使用(日曬幾個月)這也會導致珠子霧霧的問題!

1. 電鍍珠分別為: a.真空電鍍: 金, 銀, ..等等有顏色(粉,藍,紫..等等)電鍍. -需真空電鍍的珠子,需要使用魚線把珠子穿進去魚線內成一條,之後送到真空電鍍機電鍍,之後要剪斷魚線在盆子,用人工刪選不良品,之後在到工廠內包裝行程. -當然在成本上,會比直接射出的珠子,更費工...成本比較高.(不過所呈現的效果很棒).   b.水電電鍍: 金, 銀, 黑鎳, 青銅, 青古, 紅古...等等. -需水電電鍍的珠子,不需要使用魚線把珠子穿成一條,不過它要有一定的公斤重量才能再同一個爐子電鍍,如果沒有到達一定的公斤重量,它是無法電鍍或是呈現我們想要的效果.(至少要有5~7公斤的數量)才能使用這項電鍍技術. - 一般塑膠珠成型之後,是只有胚珠的效果,但是可以透過不同的電鍍方式來二次加工成為,串珠或是服裝材料等等的最佳材料.

一般在市場上販售的珠子分別為: 1. 塑膠射出顏色: 所謂射出色的珠子是,將原料加上色母攪拌後進入塑膠射出機型成後,珠子就可形成你所要的顏色.(優點:顏色比例比較穩定)(缺點:單次生產要有一定的數量才可生產) 2. 染色顏色: 所謂染色的珠子是,將染色粉加入熱水後攪拌,再將珠子放入容器平均攪拌,透過熱水的熱度使得染粉可以滲透到珠子裡面,型成你想要的顏色.(優點:可機動性調配顏色,隨時隨地都可以做出任何想要的顏色,以及少量就可生產)(缺點:顏色比例誤差較大於射出色(備註:還是要看染色師傅的功力是不是很好!!

一般在所有的塑膠射出的珠類或是配件類都可以採用這一項表面處裡,如你在市面看到的珠類或是配件類表面裹著有"採光2色或是3色"的反射光,那是有做"加彩AB"處裡效果. 當然,經過多一層的表面處裡,在價格上就會比一般的珠類或是配件類的價格還要高出一倍或是兩倍...等等. 那為什麼價格會比較高呢!!因為一般珠類或是配件類行成完胚珠,我們必須要用魚線或是鐵線把胚珠串成一條一條的,然後送到"加彩AB"機器裡面去加工,加工後還要把魚線剪斷分裝好,經由這種種的程序需要成本,所以原本的胚珠價格還要加上"加彩AB"的加工成本+人工串珠成一條一條的成本就是等於一般珠類或是配件類"加彩AB"的價格喔! 重點=>加彩AB還是有好壞品質,當你看有加彩AB時,請要判別以下幾點: 1.亮度要夠亮. 2.不能有偏黃或是偏黑的狀態. 3.不能有粉粉或是濁濁彩度的感覺.

五金配件表面電鍍分別為: -> 鎳色(普通) ->代白色(中等) ->無鎳代白(中上等) ->無鎳正白(上等) 會因不同客戶要求,或是不同市場要求,來做不同等級的表面電鍍. 在不同等級的電鍍產生的PPM值也不會同,舉例:(鎳色120PPM值, 無鎳正白80PPM值)<<<這數據是舉例,如要正確的測試數據,要把半成品或是成品直送"SGS"檢測中心來測試(可依照客戶所要要求的品項來作檢測動作). P.S. 提醒各位帥哥美女,塑膠電鍍跟五金電鍍的電鍍方式以及設備不同,所以電鍍起來的顏色色澤以及厚度都會有不同之處.